位于南方某城市的工具锻件厂，长久以来一直使用传统的摩擦压力机进行生产。但随着市场竞争的日益激烈，以及对产品质量和生产效率要求的提高，厂家开始面临一系列挑战。

厂家的生产经理李先生深知，如果不进行技术升级，很难在市场中立足。在一次行业研讨会上，他第一次听到了关于伺服电动螺旋压力机的介绍。这种新型压力机具有数字化、信息化、网络化和智能化的特点，完全符合《中国制造2025》的发展方向。

李先生回到厂里后，立即组织了一次技术研讨会，详细研究了伺服电动螺旋压力机的优点。他发现，与传统的摩擦压力机相比，这种新型压力机不仅可以有效提高生产效率1.3-1.5倍，而且因为采用了伺服电机驱动，传动效率高，故障率低，能够满足锻件打击的各种工艺要求。

此外，伺服电动螺旋压力机的应用范围广泛，适用于模锻、精压、校正、弯曲、压印等多种工序。这意味着它可以满足厂里各种产品的生产需求。更重要的是，这种压力机节能效果达到55%以上，降噪、减振效果明显，是一种真正环保的设备。

当然，李先生也清楚，伺服电动螺旋压力机的一次性设备投资要比摩擦压力机大。但从长期发展和提高竞争力的角度来看，这是一个值得的投资。他算了一笔账：考虑到人工成本、能耗、维护和产品质量等因素，使用伺服电动螺旋压力机的总体成本实际上要低于摩擦压力机。

于是，李先生向厂里提出了更新设备的建议，并得到了领导层的支持。他们决定引进一台伺服电动螺旋压力机进行试用。

新设备到位后，厂里组织了专门的培训，让员工熟悉操作和维护流程。试用了一个月后，数据显示生产效率确实有了显著提高，产品质量也更加稳定。员工们也纷纷反映，新设备运行平稳，操作简便，工作环境也得到了改善。

李先生看着车间里忙碌的景象，心中充满了期待。他知道，这次选择不仅是为了提高生产效率和产品质量，更是为了响应国家装备制造业升级的号召，走向数字化、信息化、网络化和智能化的未来。