过去十年的时间里，锻件成型市场发生了翻天覆地的变化，从原始的人工成型，到锻锤，到摩擦压力机，到开关磁组压力机，再到现在的伺服螺旋压力机，随着市场要求的变化，成型方式也一直在变化。近两年随着锻造行业自动化水平越来越高，伺服l螺旋压力机在锻造现场应用也越来越广泛。

中国锻压协会在《中国锻造行业发展研究》中指出，伺服螺旋压力机代表锻造未来的方向。

为什么经过市场十几年的验证，最终国家代表行业确定了伺服压力机作为未来锻造的发展方向？这跟伺服压力机的特性有很大的关系

一、伺服压力机控制精度高

依靠伺服电机每旋转一圈计算16384个脉冲信号的高精度特性，伺服螺旋压力机在锻件成型过程中，可根据制品成型需求预先设定加压能量，确保每个行程反复实施无出入的准确精密加压，保证制品的均一化。

二、伺服压力机结构简单，节能环保

伺服压力机采用伺服电机直驱，结构简单，零件较少，维修与维护成本低廉。并且伺服店家只在机器开动时才转动，综合的节能效果相比以往的摩擦压力机，节能55%。

随着国家政策和行业需求的扶持，伺服螺旋压力机在锻件成型市场以势不可挡的形式发展，越来越多的锻造企业看到了伺服压力机对于锻造厂自动化可持续发展的重要性。根据目前伺服压力机的市场趋势分析，相信三年后，锻件成型市场，除了伺服压力机，再无其他。